НАЦИОНАЛЬНАЯ КОНТАКТНАЯ ТОЧКА АЭРОНАВТИКА Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н. Е. Жуковского

Новые авиакосмические перспективные экономичные материалы и технологии быстрого производства

New aerospace advanced cost effective materials and rapid manufacturing technologies

Детали проекта

Акроним:

MMTech

Номер контракта:

633776

Программа:

Н2020

Направление:

Transport — «Умный», экологичный и интегрированный транспорт

Тематика:

MG-1.1-2014 — Конкурентоспособность европейской авиации за счет экономической эффективности и инноваций

Схема финансирования:

RIA — Научно-исследовательский и инновационный проект

Общая стоимость:

5 708 000 €

Взнос Евросоюза:

5 708 000 €

Дата начала:

01.05.2015

Дата окончания:

01.05.2019

Длительность:

48 месяцев

Веб-сайт:

http://mmtech-nology.com/

Координатор:

THE UNIVERSITY OF SHEFFIELD

United Kingdom

Партнеры:

ADVANCED MANUFACTURING (SHEFFIELD)LIMITED

United Kingdom

TEKS SARL

France

UNIVERSITY OF STRATHCLYDE

United Kingdom

DIAD GROUP SRL

Italy

EFESTO

France

CE.S.I. CENTRO STUDI INDUSTRIALI SRL

Italy

IDEKO S. COOP.

Spain

MBN NANOMATERIALIA SPA

Italy

FIDIA SPA

Italy

MONDRAGON GOI ESKOLA POLITEKNIKOA J.M.A. S.COOP.

Spain

PRIMA INDUSTRIE SPA

Italy

IMPERIAL COLLEGE OF SCIENCE TECHNOLOGY AND MEDICINE

United Kingdom

Цель

Данный проект нацелен на разработку технологий и методологий, имеющих потенциал для сокращения расходов и временных затрат на протяжении всего жизненного цикла ЛА (проектирование, производство, техобслуживание, капитальный ремонт, ремонт и модернизация), включая и аспекты сертификации. Кроме того, он будет также нацелен на интеграцию дополнительных функций или материалов в структурные компоненты ЛА и повышение уровня использования автоматизации.

Первый из предлагаемых шагов — внедрение сплава γ-TiAl, хорошо известного многообещающего перспективного материала для авиакосмического применения, и революционной технологии производства. Удельные жесткость и прочность данного сплава в сочетании с малым весом могут потенциально дать значительный выигрыш в весовых характеристиках (50%), и, как следствие, снизить механические нагрузки на термомеханически нагруженные части, по сравнению с обычными суперсплавами на основе Ni. Интеграция нового материала и новой технологии производства окажет положительное воздействие на несколько аспектов в цепочке создания и обслуживания ЛА.

Цель проекта двойная:

· С одной стороны, работа будет сконцентрирована на разработке и внедрении в промышленность интеллектуально защищенного процесса атомизации газа для производства TiAl-порошков, чьи свойства должны быть высокоустойчивыми от партии к партии.

Благодаря устойчивости химических и гранулометрических свойств порошков, применение технологии Быстрого Производства для производства компонентов TiAl будет экономически приемлемо. Хотя данная методика в настоящее время уже хорошо известна, ее основной недостаток заключается в недостаточном качестве первых образцов порошков.

· Другим основным барьером для широкого промышленного применения компонентов TiAl является необходимость комплексной оптимизации всех технологических процессов, что подразумевает наладку характеристик и параметров станка, геометрии резца, материала для подложек и покрытия, новейших технологий смазки.